有客戶反映說塊冰機會出現冷凍速度變慢情況，那么，直冷式塊冰機凍結速度慢的原因有哪些呢?下面我們一起來看看吧！

1、蒸發器表面變臟、油膩或塵土飛揚，傳熱效果下降。

這種情況主要是由于裝置閑置時間長、水質不合格、裝置使用環境差等原因造成的。除蒸發器傳熱效果差外，由于長期未清潔的粉塵，蒸發器表面變得過厚，傳熱效率也顯著降低。

2、由于直接冷卻塊冰機絕緣效果差或密封性能差，冷損失大。

保溫隔熱性能差是由于管道保溫層厚度不足、蒸發器板厚度不均、保溫隔熱效果差，主要是由于生產廠家對絕緣層厚度或生產工藝選擇不當造成的。此外，在使用該裝置時，可能會損壞絕熱材料的隔熱和防潮性能，這可能導致隔熱層的濕氣暴露、變彩甚 至侵蝕。保溫材料的保溫隔熱性能下降，直接冷卻制冰機的效果較差。另一個重要原因是裝置的隔熱和密封性能差。一般在裝 置絕緣周圍出現冷凝現象，這表明該部位密封不嚴。

3、直冷塊冰機蒸發器中存在較多的空氣或冷凍油，傳熱效果下降。

一旦蒸發器換熱管內表面附著有冷凍油，其傳熱系數就會降低。同樣，如果換熱管內有較多的空氣，蒸發器的傳熱面積會減小，其傳熱效率也會顯著降低，凍結效果也會相應減慢。因此，在日常運行維護中，應注意及時消除蒸發器熱管內表面的油污，以提高蒸發器的傳熱效率。

4、塊冰機節流閥調節不當或堵塞，制冷劑流量過大或過小。

調節閥或節流閥的堵塞會直接影響制冷劑流入蒸發器的流量。當節流閥打開過大時，制冷劑流量相對較大，蒸發壓力和蒸發溫度也增加。直接冷卻冰塊冰機的凍結速度將減慢。同時，當節流閥開得太小或堵塞時，制冷劑流量減小，系統的制冷劑體積也減少，凍結速度也會減慢。

5、壓縮機效率低，制冷量不能滿足制冰負荷。

壓縮機運行時間長，磨損嚴重，壓縮機間隙增大，密封性能相應下降，壓縮機的氣體傳輸系數也隨之降低，冷卻能力下降。當制冰量小于制冰負荷時，制冰效率降低。壓縮機的制冷量可以通過觀察壓縮機的吸入和排氣壓力粗略地確定。如果壓縮機的制冷量減少,通常的方法是更換壓縮機的氣缸套和活塞環。如果更換不能有效，則應考慮其他因素，甚至去除機器進行維修、故障排除。

6、塊冰機系統制冷量不足，制冷量不足。

制冷劑循環量不足有兩個主要原因。-是制冷劑填充量不足。另一個原因是系統制冷劑泄漏較多，在這種情況下，應首先找出泄漏點，重點檢查每一個。

直冷式塊冰機凍結速度慢的大致原因，華林制冷已經以本篇文章的方式做了總結。希望對您有所幫助。